Spinneprosessen dekker hovedsakelig følgende nøkkeltrinn:
1. Spesifikke tekniske trinn i ringspinneprosessen
I spinneteknologi anses ringspinning å være en av de vanligste metodene, og de viktigste produksjonsprosessene inkluderer:
I bomullsrenseprosessen er fjerning av urenheter i bomull eller kjemiske fibre et nøkkeltrinn, og hovedmålet er å gjøre bomull mer fleksibel og krølle.
I prosessen med å gre bomull, er det første trinnet å rense bomullen, deretter fjerne urenheter igjen, og skjære råvarene pent i strimler.
Konseptet med "tegning" er å først strekke og smelte sammen bomullsremsene, og deretter rulle dem sammen for å danne en stripestruktur.
Definisjonen på roving er: formen dannes ved først å strekke og vikle bomullsstrimlene.
Definisjonen på spunnet garn er: rovingen strekkes igjen for å gjøre den til spunnet garn.
Doffing-teknologien er en teknologi som vikler det spunne garnet på et tårnformet papirrør. Denne teknologien kan ikke bare lagres som et ferdig produkt, men også brukes til å lage stoffer.
2. Vi bestemte oss for å bruke åpen spinning som kjerneproduksjonsmetode
Åpen spinning representerer en høyhastighets spinningteknologi, og dens viktigste produksjonstrinn er beskrevet som følger:
Den såkalte åpningen refererer til den høyhastighets roterende kamvalsen for å løsne de matede fiberstrimlene og gjøre dem om til en enkelt fiberstruktur.
Under fiberseparasjonsprosessen overføres de enkelte fibrene med luftstrøm og konsentreres til slutt i enden av det tvunnede garnet.
Tvinning refererer til trinnet med å veve det inn i garn mens du lar det kondensere.
Vikling refererer til at garnet blir formet til et rør eller annen form etter tvinning.
Åpen spinning viser sin høye hastighet og høye utbytte i spinneprosessen, men dens garnstruktur og fysiske og mekaniske egenskaper er vesentlig forskjellig fra ringspinning.
3. Fin og gjennomtenkt tekstilproduksjonsprosess
Kompakt spinning representerer en kreativ spinnemetode, og de viktigste produksjonstrinnene er som følger:
Ved valg av materialer velger vi først høykvalitets langstiftet bomull for neste behandling.
Impregneringsprosessen er som følger: Først må du bløtlegge bomullen i en spesiell impregneringstank for å sikre at bomullen kan absorbere væsken fullt ut. Deretter utføres høytemperatur- og trykkbehandling, som ikke bare gjør fiberen mykere, men også bidrar til å fjerne urenheter.
Under spinneprosessen, ved hjelp av spesielle mekaniske verktøy, blir strukturen til garnet mer kompakt, noe som effektivt reduserer muligheten for hårighet.
Veveprosessen er å først veve det ferdige garnet og deretter reprodusere stoffet.
Formingsprosess: Stoffet er formet ved høytemperaturbehandlingsteknologi for å gjøre det mer kompakt og glatt.
Egenskapene til kompakt spinning inkluderer komfort å ta på, høy styrke på garnet og utmerket slitestyrke.
4. Detaljert operasjonsprosess for luftspinningsteknologi
Sammenlignet med ringspinning representerer luftspinning en enklere spinneteknologi, og produksjonsprosessen er mer intuitiv og direkte:
I råvarefremstillingsstadiet er den første oppgaven å forbehandle de to råvarene, bomull og kjemisk fiber.
Blåsing er definert som fjerning av urenheter fra det originale materialet.
Under prosessen med å gre bomull, må råmaterialet kuttes pent i strimler.
Integreringstrinn: slå sammen de bearbeidede bomullsstrimlene.
Doffing er en prosess der de kombinerte bomullsremsene spunnes direkte til grovt garn ved hjelp av en luftspinnemaskin og rulles til et rør.
Luftspinningsteknologi brukes hovedsakelig til å produsere relativt tykke garn, det vil si at antall garn vanligvis ikke er mer enn 10. Men gitt at markedets etterspørsel etter denne prosessteknologien ikke er veldig høy, er antallet personer som velger denne prosessen. er relativt liten.
For det femte, andre tekniske trinn i spinneprosessen
I tillegg til den tradisjonelle spinneteknologien nevnt tidligere, finnes det også noen spesielle spinnemetoder, som sirospinning, sirofilspinning og kabelspinning. Hver spinneteknologi har sin egen unike prosess og egenskaper, som kan velges i henhold til de spesifikke behovene til forskjellige produkter.
Kort fortalt er det mange tekniske prosesser for spinning, og hver teknologi har sine unike fordeler og egenskaper som tilpasser seg spesifikke miljøer. Når vi formulerer prosessen med spinning, må vi fullt ut vurdere flere dimensjoner som de spesifikke behovene til produktet, egenskapene til råvarene som brukes og produksjonskostnadene.
